在各啤酒厂的日常生产过程中,清洗杀菌虽然都按照既定工艺严格执行,但由于生产管线拐点多,线路长,罐体内洗涤器老化、堵塞,泵压不配套等诸多因素,很难将管线、罐体内部所有部位清洗干净,尤其是一些死角。而局部的清洗不干净,日积月累最终会引起整个系统的微生物爆发,以致严重影响产品品质。
清洗啤酒发酵罐,制药发酵罐清洗等的清理方式:
在酿造和饮料工业中的清洗通常是希望更大限度地采用自动化操作,省时高效节省人力。目前,常用发酵罐清洗器的方法实现罐体高效清洗,固定洗球清洗,旋转喷头洗罐器清理的方式被企业广泛采用。利用水射流技术得到全面解决,水射流技术是水流在经过旋转喷嘴后会以更高的速度喷出,经过喷嘴孔加速后凝聚形成的水束就称之为射流三维旋转洗罐器是利用流体驱动喷头内部的叶轮,通过行星减速器进行减速,进而驱动喷头底座公转以及喷嘴的自转,实现了全覆盖空间360°球面高冲击力三维清洗.
而固定清洗球可以是用于冲洗罐壁,从带孔的单独喷孔中喷射出水,水流射到罐壁的同一位置,由于喷口的尺寸限制,每一冲击点喷射到罐壁的力量都很有限,没有冲击到的点水量实际为零。这就意味着:为了达到所要求的清洗效果,必须采用大量的、高浓度的化学清洗剂或高温清洗液,进行长时间的清洗。
固定清洗球还可以作为一种滤网过滤清洗液中的颗粒物质,因此,一部分洗球喷嘴孔容易被堵住不起作用,导致罐壁表面清洗不合格,而这个现象一般不会立刻显现出来,只有积累到一定程度,才会被发现。
旋转三维洗罐器可以产生可重复和可靠的结果,清洗发酵罐、制药罐果酒罐等多种储罐所用的水和火碱不到传统喷淋球用量的20%。
发酵罐在清洗过程中注意事项:
(1)、洗罐器或旋转喷淋清洗球的磨损或堵塞,导致部分导致发酵罐清洗不干净,
(2)、在污物积累较多在发酵结束后要放出物料,并进行全面清洗。
(3)、根据发酵罐的使用等情况,制定发酵罐清洗操作方案。
(4)、关闭电源、拆卸罐盖,自来水冲洗净卸下来的电极,查看并清除发酵罐内的杂物,对发酵罐预清洗。
(5)、按要求配制酸性及碱性洗涤液,向发酵罐注入清水,加入碱性洗涤液循环碱洗。。
(6)、冷却后排出罐内碱液。清水冲洗发酵罐内残留碱液,PH为中性。
(7)、加入酸性洗涤液清洗。清水冲洗残液,PH为中性。
(8)、 清洗干净后,恢复发酵罐,并通入空气检查管道与罐有无泄漏。
在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.2MPa),否则会引起发酵罐的损坏。在空消及实消时,一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁,而造成设备损坏;在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求。
发酵罐清洗器广泛应用于啤酒业、葡萄酒业、运输业、造纸业、乙醇工业、化学工业、石油工业、市政环卫、燃油业、食品饮料业、油漆涂料,制药厂等。广州科立盈罐体清洗技术前沿,强大产品支持,十几年丰富经验致力于为客户提供专业槽罐清洗方案,专业生产旋转洗罐器,卡箍式固定清洗球、插销式固定清洗球、螺纹式旋转清洗器、卫生旋转清洗球、伸缩式清洗器、自动洗罐球、卫生级洗球、卫生级洗罐球、卫生喷球球、喷淋清洗喷嘴等