近年来，旋转冲击清洗越来越多地被采用，它以清洗介质作为驱动力，清洗喷头按照事先设计好的运行轨迹旋转，在特定的清洗时间内运行轨迹可含盖整个球面，可以做到对整个罐体内壁的覆盖。由于所使用的清洗介质具有一定的压力和流量，加之设计好的喷射驻留时间，形成对喷射点的冲击清洗（Impengement Cleaning）。360 度或180 度球面覆盖、对射流点的冲击清洗确保罐体内壁的彻底清洗，清洗液的利用率高，使用量少，清洗时间短。
洗罐器针对槽罐以及反应釜内部的清洗等的一种三维自动旋转喷头。应用行业较为广泛，主要包括：石油、化工、制药、造纸、酿造、乳制品、食品、饮料、运输、市政环卫等拥有槽罐及反应釜等行业。
1、为什么选择旋转洗罐器清洗
（1）流体驱动：旋转自动度清洗
传统的储罐的清洗方法往往费时，费力，资源浪费大，为提高清洗工作效率，采用自动化程度较高的射流清洗方式成为必然。
低压射流清洗技术采用的三维清洗器采用流体驱动，只需满足清洗器的运行条件（压力、流量），清洗器便可按照设定的运行轨迹自动进行清洗，整个过程无需人工干预。若需要停止清洗，则只需要停止增压泵或关闭送水阀即可，配合以全自动（半自动）控制系统，操作简单。
（2）360度球面清洗：清洗更彻底
为保证产品质量，储罐或容器的清洗必须彻底。低压射流清洗技术采用三维清洗器，保证了清洗的彻底性。
360度旋转喷头利用轴向和径向两个异步旋转的结合形成了独有的、可重复的360度球面清洗模式，可快速清洗整个储罐的内表面。通过旋转速度的设定，为射流提供更优化的驻留时间，使清洗更彻底。这种完整的360度球面清洗，具有适当的旋转速度，自动完成对储罐内表面的清洗，并可精确预测运转轨迹。利用射流的穿透力，冲击罐体内表面，配合完美的旋转轨迹和适当的射流驻留时间（液体压强作用时间），可全面彻底地清洗整个储罐。
（3）清洗时间短：效率更高
灵活的产品配制，恰当的清洗条件选择，利用低压射流清洗技术可高效地完成清洗，提高清洗工程的工作效率。
（4）易撬装集成：更适用、更方便
低压射流清洗技术需要的相关设备简单，配制容易，能源消耗较少，可将整个清洗系统集中在一个撬装体上，方便车辆运输到部分室外储罐现场进行清洗，解决了室外储罐分布范围广引起的清洗难题。
2、三维洗罐器的优势
更高的冲击力和清洗流量使清洗更快捷。
清洗液的循环利用，使清洗液消耗量更低。
清洗系统配套设备投资更少。
由于清洗时间和能源消耗的减少，总的清洗运营成本更低
由于无需人工进罐，避免了人员暴露于危险环境中，使清洗过程更安全。
3、三维洗罐器清洗的经济性
低压射流清洗系统中的所有水泵、箱体、三维清洗器均为通用设备，采购成本低，采购渠道广、后期维护简单，维修费用低。
系统主要设备为三相异步电机驱动的水泵，其本身成本低、结构简单、运行可靠，配以适当安全保护系统可避免水泵电机因缺相、偏相、过载等烧毁；三维清洗器采用全不锈钢结构，结构寿命可长达20年，后期维护成本低。
4、360度旋转喷头洗罐器技术的发展
低压射流循环清洗技术在储罐的清洗工程中，既满足了业主的清洗要求，清洗干净彻底，又为清洗单位节约了资源消耗。这种清洗方法既保障操作人员的人身安全，又对环境不会造成污染，符合国家提出的“节约能源、保护环境”、“大力发展循环经济”“可持续性发展”战略方针，是理想的可持续发展的储罐清洗方式。科立盈洗罐器是国内领先罐体制造商。
洗罐器利用低压射流循环清洗技术在各个行业清洗工程中都能得到应用，如铁路槽车清洗、公路罐车清洗、IBC桶清洗、反应釜的清洗、ISO罐等各种储罐，具有广阔的发展前景。
