CIP在线清洗系统：创造无菌卫生条件

日期：2022-10-26 / 浏览： 0次

　　随着市场需求的不断上升，近年来，我国CIP清洗系统企业也不断消化和吸收国内外先进技术，并结合国内实际情况进行设计制造CIP清洗站，如今技术实现了巨大的突破，其不仅克服了原始拆卸清洗的缺点，而且提高了产品质量，降低了原料的损耗。

　　制药发酵罐CIP在线清洗是一种新型有效的清洗技术，广泛应用于乳品、果汁、啤酒，制糖、制药等行业。CIP在线清洗是在设备、管道、阀门等都不需要拆卸不需要易地的情况下，采用高温、高浓度的洗净液，在原地对设备加以强力作用进行清洗消毒。CIP在线清洗系统可以降低劳动强度，可以使清洗效果与效率进行规范化管理。CIP自动清洗系统，根据清洗工序所需要，设计酸、碱、热水、软水四道工序，酸碱罐带有搅拌装置，CIP与罐采用不锈钢管连接，无卫生死角。该设备实现了温度自动控制，补水远程控制，酸碱自动添加，控制操作方便，是制药厂清洗设备的重要选择。

　　啤酒CIP在线清洗装置系统特点：

　　1、CIP清洗系统是保证设备清洁稳定的关键步骤，以六个清洗罐容积为例，这种配备比较合理，能够满足CIP系统对压力、流量的工艺要求，这对保障系统的可靠运行和清洗的效果是非常关键的！这六个清洗罐全部配备有CIP自循环清洗系统，有效保证了清洗设备的自身卫生、清洁，这也为保证大罐清洗质量的前提条件。

　　2、整套CIP系统采用闭路循环、无死角清洗设计。在CIP清洗锥形罐的同时，取样阀通过用专用接管连接在大罐CIP管道上，进行无盲点同步清洗。

　　3、CIP洗涤管路在每次更换清洗液前，均有一次系统管路的自清洗过程，这种清洗过程最大程度上避免了管道内残留酸碱的混合，减少了酸碱消耗。

　　4、CIP系统采用先进的罐顶清洗装置，锥形罐的CIP清洗效果绝佳!

　　5、CIP系统可以自动实现实时在线浓度检测同时运行控制。有一个在线浓度检测仪安装在在CIP管道回路上，通过对回收洗液的电导率测定，系统会自动实现酸碱的合理排放和回收，这样既保证了清洗质量又能节约生产成本。

　　科立盈全自动CIP清洗系统工作原理：

　　CIP清洗消毒系统是利用水的溶解、冲刷踹流、热交换、清洗剂和清洗剂的化学作用来清除罐体、设备、管线内壁上的污染物质。全自动CIP清洗系统工作原理通过热电阻测得温度来控制蒸汽阀的开启与关闭；通过压力变送器测得液位的高低来控制水阀的开启与关闭；通过电导率仪所测得电导率的大小来控制碱、酸隔膜阀的开启与关闭。整体控制流程为加水加温----碱液清洗-----热水冲洗-----酸液清洗-----热水清洗。

　　全自动CIP清洗系统组成：

　　全自动CIP清洗系统由酸罐，碱罐，热水罐，纯水罐、浓酸、浓碱罐，换热器、各种管道和气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统等组成。

　　科立盈KLY十余年专注罐体清洗研发制造，针对各种不同工况不同需求，提供专业解决方案。我司凭借专业的产品质量、高超的性价比和优良的售前售后服务，产品远销新加坡、美国、波兰、俄罗斯、德国、荷兰、西班牙、法国、澳大利亚、日本等行业龙头企业，赢得了业界的支持和信赖。