罐体洗罐器：全场景的罐体清洗选择

日期：2025-04-10 / 浏览： 0次

在工业生产的核心环节，罐体清洗一直是效率与安全的双重挑战。科立盈智能装备科技（广州）有限公司，凭借十余年技术沉淀与8000+行业标杆客户服务经验，以三维旋转冲击式清洗技术为核心，打造出覆盖生物制药、食品饮料、石油化工、能源环保等全场景的罐体清洗解决方案，用科技重塑工业清洗的安全边界与效率极限。

1、洗罐器：三维旋转冲击式清洗工艺

科立盈洗罐器实现喷头自转与公转的双轴联动，形成360°无死角的球形清洗轨迹。以DG20-4系列为例，其配备的316L不锈钢喷头可在5-20 bar压力下，以每分钟1200次的高频冲击，将罐壁残留的油污、结晶物等顽渍彻底剥离，清洗效率比传统方式提升5-8倍。技术亮点：

- 耐高温高压：高温版喷头可承受120°C清洗介质与200°C环境温度，满足化工、新能源等严苛场景需求。

- 精准轨迹控制：内置精密齿轮减速机构，确保喷头在5-1500公斤压力范围内稳定运行，避免清洗盲区。

2、洗罐器：低耗高效清洗设计

科立盈洗罐器采用低耗高效清洗设计，例如：

- 密封性能：泄漏水量仅0.5%-3%，比传统设备节水30%以上。

- 材料创新：关键部件采用德国进口EPDM密封材料与PEEK工程塑料，耐腐蚀寿命提升5倍。

- 能源优化：与MES生产管理平台对接后，设备综合效率（OEE）提升18%，年减少碳排放15%。

3、洗罐器：卫生级全场景应用定制服务

科立盈洗罐器通过卫生级认证，支持CIP/SIP在线清洗，符合FDA、GMP标准。例如：

- 医药化工：定制符合CIP/SIP在线清洗的旋转喷头，确保不停机生产。

- 食品饮料：与食品公司合作，实现脱脂、热水清洗、烘干一体化，确保油品运输安全。

- 新能源：针对电解液桶、锂盐桶等特殊容器，定制防爆型三维旋转喷头，满足1200bar超高压清洗需求。

实战案例：

1、浙江某化工厂：4个反应釜每日需3-4次清洗，采用科立盈系统后，单次清洗时间从180分钟压缩至30分钟，年节省人工成本90万元，产品批次合格率从89%提升至98%。

2、某10万吨级丁苯胶乳企业：定制的高压水在线清洗装置实现48m³反应釜40-50分钟/次清洗，配合压力自适应调节功能，年减少设备维护费用50万元。

3、针对加油站地埋罐清洗，其DG15系列仅需100mm开孔即可完成360°清洗，操作人员全程在罐外通过触摸屏控制，避免硫化氢中毒等致命风险。

科立盈已服务陶氏化学、中化集团、燕京啤酒等8000+客户，产品远销欧美、东南亚等40余国。其核心竞争力源于：

- 专利壁垒：80余项国家专利覆盖清洗技术、结构设计、智能控制等领域，市占率位列行业前列。

- 资质认证：国家高新技术企业、专精特新企业，通过ISO9001、CE等认证，参与制定多项行业标准。