中大型发酵罐清洗解决方案

日期：2019-11-19 / 浏览： 0次

发酵罐不仅仅有冷却盘管，也有加强筋横梁，搅拌叶片等异构件。因结构较为复杂，自动化清洗一直是较为困难的事情。传统的清洗方式为人工下罐拿水枪进行清洗，工作环境较为恶劣，安全隐患风险大，劳动强度大，也存在人为清洗的不确定因素。特别是大型发酵罐更为明显。为了解决这个行业中的问题，我公司组织人力物力，与大型企业一起深入交流与探讨，并多次考察调研，试制了该工况的自动化清洗设备，经过多次的改进与优化，成功开发出了发酵罐自动清洗设备，并成功应用与国内各大型制药企业。目前是第五代产品，性能成熟可靠，目前几十台设备已经正常运行了多年。

发酵罐自动清洗设备无盲点全覆盖三维立体方向进行喷射,每次清洗都会按照完全相同的速度运转完全相同的轨迹。磨损部件对这一进程没有影响，使其能全方位有效的工作，在反应釜，中大型储罐、啤酒发酵罐、化工储罐中可连续工作多年而不需要维修。

CS-FT系列大型发酵罐清洗系统：

伸缩式清洗发酵罐清洗设备可带来许多好处：提高生产率，降低维修时间和劳动成本，减少化学品和水的消耗，改善清洗效果和现场条件。

科立盈发酵罐自动清洗系统设计特点：该设备是为发酵罐清洗特点难点历经两年才开发成功，申请了专利保护，并成功应用于各个大企业客户，多年来得到市场的验证和各种好评，工作模式为全自动控制，自动化程度高，只需要操作人员监控控制整个清洗过程及辅助即可，不再需要人工进入罐内清洗，为工人的安全增添一份保障，同时也减轻工人的劳动量；并且提高工作效率，能较大的缩短清洗时间，从而更加节省清洗剂，真正做到省时省力省成本。

发酵罐自动控制清洗设备工作原理：

本发酵罐清洗设备系统采用移动小车为载体，控制系统和动力系统一体式，对好清洗口位置，进入全自动清洗程序，伺服驱动轮与升降系统，伸缩系统，翘臂系统同步，洗罐器带动软管自动伸缩，定位，可在罐内任何位置停顿及清洗，清洗时间也可在触摸屏上任意设定，完全清洗完后，各系统会自动依次回到原位，待移动清洗下个罐体。

CS-FT系列自动化发酵罐清洗设备技术参数

1. 本罐体清洗系统可用于直径和2-15米罐体的内部全方位清洗；
2. 额定流量10-12m³/hr，额定扬程100 米(压力10-15公斤）；
3. 清洗周期短，根据清洗工况可自由设定（5-20分钟）；
4. 三维清洗器高度位置可自由设定；
5. 通过可实现对搅拌轴两侧不同点位的清洗，避免清洗死角，不需要额外在反应釜内部增加轨道等额外部件，节约成本及避免额外增加清洗死点；
6. 采用高冲击力的三维旋转洗罐器，冲击力大，射程远，通过水压驱动，实现自转和公转360°无死角清洗；
7. 旋转洗罐器采用先进的行星齿轮减速器，动力平衡，清洗过程不会出现晃动和摆动，避免撞击内部设备及损坏洗罐器；
8. 我公司专为发酵罐等难清洗罐体开发的自动清洗系统自动化程度高，清洗无死角，耗水耗液量低，清洗周期短，经济效益社会效益明显；

发酵罐清洗设备工作步骤流程示意图
开始准备入续

步骤说明:

吊装伸缩臂，伺服收放卷系统:连接水、电、气，信号线连接:系统位置初始化操作;