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200升桶内外全自动清洗线ALCS系列
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全自动50-200升桶内外翻转清洗系统概述：
该项目将实现化工原料桶内外全自动清洗烘干，来料为叉车把需要清洗的化工原料桶放在滚筒输送线的开始端，该化工原料桶系统会自动检测来料信息，进入到自动清洗阶段，出料位置为终端一条滚筒线的末端，需叉车叉走或其它方式，如未叉走，当最后的一条滚筒线堆满圆桶后（多达可存3-4个200L原料桶）桶清洗系统会自动报警暂停，直到把清洗好的化工原料桶叉走，才能继续运作。
案例视频：
200L桶清洗线分开十一种功能：1.自动上桶工位-->2.桶口对位工位-->3.碱水外洗工位-->4.碱水内洗工位-->5.清水内洗工位-->6.清水外洗工位-->7.桶内抽吸残余水-->8.桶内烘干工位-->9.桶内外冷却工位-->10.喷防锈油工位-->11.自动下桶工位
案例视频：
全自动50L-200L桶清洗设备总览图：
200L桶清洗线分开十一种功能：1.自动上桶工位-->2.桶口对位工位-->3.碱水外洗工位-->4.碱水内洗工位-->5.清水内洗工位-->6.清水外洗工位-->7.桶内抽吸残余水-->8.桶内烘干工位-->9.桶内外冷却工位-->10.喷防锈油工位-->11.自动下桶工位
全自动50-200升桶内外清洗系统
1、根据客户工况独立设计，全自动化内外洗，操作简单，性能稳定；2、更智能化，节约人力物力，大大提高生产效率，大大降低劳动强度；
3、解决招清洗工难的问题，大大改善工作环境也更环保；
4、原料桶清洗系统可选配5-500公斤清洗压力，解决各种工况的清洗问题；
5、本系统采用精密的360°无死角三维清洗头，冲击力大耗液量低，真正实现无死角清洗难题；
6、只需要1-2人操作，经济效益高，很快可以收回投资成本，质量和产能也大大提高；
圆桶化工原料桶清洗设备运作流程说明：
操作工将圆桶送到清洗托辊上，
启动系统，滚筒线（两边有导正装置）把圆桶带进清洗房，定位感应开关感应到圆桶，自动门关闭，翻转机构延滚筒线方向翻转180度，软下压机构压下，内清洗器升起，清洗系统开启水泵，开始清洗，同时旋转机构和外清洗头开始清洗，3分钟左右外清洗完毕，翻转机构再翻转180度，自动门打开，圆桶被滚筒线带入下个滚筒线；
清洗时间可根据清洗效果设定，当出料输送线的感应开关感应到圆桶满载后，装置系统会自动报警和暂停，以此循环；
本化工原料桶清洗设备可以实现对20-200L桶的内外清洗。因采用水压驱动的三维旋转清洗喷头，具有较高的冲击力，特别适合铁皮桶油墨涂料等较难清洗的应用场合。另外可以对桶进行自动翻转，对内部清洗更全面和排水更方便；另外设置自动下料装置，大大节约劳动强度。
本化工原料桶清洗设备可以实现对20-200L桶的内外清洗。因采用水压驱动的三维旋转清洗喷头，具有较高的冲击力，特别适合铁皮桶油墨涂料等较难清洗的应用场合。另外可以对桶进行自动翻转，对内部清洗更全面和排水更方便；另外设置自动下料装置，大大节约劳动强度。